De vanligaste orsakerna till att man kör hölje i en brunn

Följande är de vanligaste orsakerna till att man kör hölje i en brunn:

skydda sötvattenakviferer (ythölje)

ge styrka för installation av brunnshuvudutrustning, inklusive BOP

tillhandahålla tryckintegritet så att brunnshuvudutrustning, inklusive BOP:er, kan stängas

täta bort läckande eller spruckna formationer i vilka borrvätskor går förlorade

försegla låghållfasta formationer så att formationer med högre hållfasthet (och generellt högre tryck) kan penetreras säkert

täta av högtryckszoner så att lägre tryckformationer kan borras med lägre borrvätskedensiteter

täta av besvärliga formationer, såsom rinnande salt

följa lagstadgade krav (vanligtvis relaterat till en av faktorerna som anges ovan).

Hölje

Rör med stor diameter sänks ner i ett öppet hål och cementeras på plats.Brunnskonstruktören måste designa hölje för att motstå en mängd olika krafter, såsom kollaps, bristning och dragbrott, såväl som kemiskt aggressiva saltlösningar.De flesta höljesfogar är tillverkade med utvändiga gängor i varje ände, och korta höljeskopplingar med invändiga gängor används för att sammanfoga de individuella skarvarna i höljet, eller så kan skarvarna tillverkas med hangängor i ena änden och invändiga gängor på höljet. Övrig.Hölje körs för att skydda sötvattenformationer, isolera en zon med förlorade returer eller isolera formationer med signifikant olika tryckgradienter.Operationen under vilken höljet förs in i borrhålet kallas vanligen "rinnande rör".Höljet är vanligtvis tillverkat av vanligt kolstål som är värmebehandlat till varierande styrka men kan vara speciellt tillverkat av rostfritt stål, aluminium, titan, glasfiber och andra material.

Brunnskontroll

Tekniken fokuserade på att upprätthålla trycket på öppna formationer (det vill säga exponerade för borrhålet) för att förhindra eller rikta flödet av formationsvätskor in i borrhålet.Denna teknologi omfattar uppskattning av formationsvätsketryck, styrkan hos de underjordiska formationerna och användningen av hölje och slamdensitet för att kompensera dessa tryck på ett förutsägbart sätt.Också inkluderade är operativa procedurer för att säkert stoppa en brunn från att flöda om ett inflöde av formationsvätska skulle inträffa.För att utföra brunnkontrollprocedurer är stora ventiler installerade på toppen av brunnen för att göra det möjligt för personal på brunnplatsen att stänga brunnen vid behov.

Borrör

Rörformad stålledning försedd med specialgängade ändar som kallas verktygsfogar.Borrröret förbinder riggens ytutrustning med bottenhålsenheten och borrkronan, både för att pumpa borrvätska till borrkronan och för att kunna höja, sänka och rotera bottenhålsenheten och borrkronan.

Liner

En fodersträng som inte sträcker sig till toppen av borrhålet, utan istället är förankrad eller upphängd från insidan av botten av den föregående fodersträngen.Det är ingen skillnad mellan själva höljesfogarna.Fördelen för brunnsdesignern av en liner är en avsevärd besparing i stål och därmed kapitalkostnader.För att rädda hölje är dock ytterligare verktyg och risker inblandade.Brunnskonstruktören måste byta ut de ytterligare verktygen, komplexiteten och riskerna mot de potentiella kapitalbesparingarna när han bestämmer sig för att designa för en liner eller en fodersträng som går hela vägen till toppen av brunnen (en "lång sträng").Fodret kan förses med speciella komponenter så att det vid ett senare tillfälle kan anslutas till ytan vid behov.

Choke Line

Ett högtrycksrör som leder från ett utlopp på BOP-stapeln till mottryckschoken och tillhörande grenrör.Under brunnskontrolloperationer strömmar vätskan under tryck i brunnhålet ut ur brunnen genom chokeledningen till choken, vilket reducerar vätsketrycket till atmosfärstryck.Vid flytande offshore-operationer lämnar choke- och dödningslinjerna den undervattens BOP-stacken och löper sedan längs utsidan av borrstigaren till ytan.De volymetriska och friktionseffekterna av dessa långa choke- och dödningslinjer måste beaktas för att korrekt kontrollera brunnen.

Bop Stack

En uppsättning av två eller flera BOP:er som används för att säkerställa tryckkontroll av en brunn.En typisk stapel kan bestå av en till sex avstängningsanordningar av ramtyp och, valfritt, en eller två skyddsanordningar av ringformig typ.En typisk stapelkonfiguration har kolvförhindrarna på botten och de ringformade förhindrarna upptill.

Konfigurationen av stackförebyggarna är optimerad för att ge maximal tryckintegritet, säkerhet och flexibilitet i händelse av en brunnskontrollincident.Till exempel, i en konfiguration med flera kolvar, kan en uppsättning kolvar monteras för att stänga på ett 5-tums borrrör, en annan uppsättning konfigurerad för 4 1/2-tums borrrör, en tredje försedd med blindkolvar för att stänga på det öppna hålet, och en fjärde försedd med en klippkolv som kan klippa och hänga av borrröret som en sista utväg.

Det är vanligt att ha en ringformad spärr eller två på toppen av stapeln eftersom ringformiga kan stängas över ett brett spektrum av rörstorlekar och det öppna hålet, men är vanligtvis inte klassade för så höga tryck som kolvskydd.BOP-stacken inkluderar också olika spolar, adaptrar och rörutlopp för att tillåta cirkulation av borrhålsvätskor under tryck i händelse av en brunnskontrollincident.

Choke grenrör

En uppsättning högtrycksventiler och tillhörande rörledningar som vanligtvis inkluderar minst två justerbara choker, anordnade så att en justerbar choke kan isoleras och tas ur drift för reparation och renovering medan brunnsflödet leds genom den andra.

Reservoar

En bergkropp under ytan som har tillräcklig porositet och permeabilitet för att lagra och överföra vätskor.Sedimentära bergarter är de vanligaste reservoarbergarterna eftersom de har mer porositet än de flesta magmatiska och metamorfa bergarter och bildas under temperaturförhållanden vid vilka kolväten kan bevaras.En reservoar är en kritisk komponent i ett komplett petroleumsystem.

Komplettering

Hårdvaran som används för att optimera produktionen av kolväten från brunnen.Detta kan sträcka sig från inget annat än en packare på slangen ovanför en komplettering av öppet hål ("barfota"-komplettering), till ett system av mekaniska filtreringselement utanför det perforerade röret, till ett helautomatiskt mät- och kontrollsystem som optimerar reservoarekonomin utan mänsklig inblandning (en "intelligent" komplettering).

Produktionsrör

Ett borrhålsrör som används för att producera reservoarvätskor.Produktionsslangen sätts ihop med andra kompletteringskomponenter för att utgöra produktionssträngen.Produktionsslangen som väljs för varje komplettering bör vara kompatibel med borrhålsgeometrin, reservoarproduktionsegenskaper och reservoarvätskor.

Injektionslinje

En ledning med liten diameter som dras vid sidan av produktionsrör för att möjliggöra injektion av inhibitorer eller liknande behandlingar under produktionen.Tillstånd som höga koncentrationer av svavelväte [H2S] eller kraftig avlagring kan motverkas genom injektion av behandlingskemikalier och inhibitorer under produktionen.

Inhibitor

Ett kemiskt medel som tillsätts till ett vätskesystem för att bromsa eller förhindra en oönskad reaktion som inträffar i vätskan eller med de material som finns i den omgivande miljön.En rad inhibitorer används vanligtvis vid produktion och service av olje- och gaskällor, såsom korrosionsinhibitorer som används vid surgörande behandlingar för att förhindra skador på borrhålskomponenter och inhibitorer som används under produktion för att kontrollera effekten av svavelväte [H2S].

Kemisk injektion

En allmän term för injektionsprocesser som använder speciella kemiska lösningar för att förbättra oljeåtervinningen, ta bort formationsskador, rengöra blockerade perforeringar eller formationsskikt, minska eller förhindra korrosion, uppgradera råolja eller åtgärda problem med flödessäkring av råolja.Injektion kan administreras kontinuerligt, i batcher, i injektionsbrunnar eller ibland i produktionsbrunnar.